صُمم خصيصًا لإزالة دخان العادم والغبار في المواقع الصناعية. يتميز بقدرته على تصريف الدخان والغازات العادمة الناتجة عن الإنتاج بكفاءة. ويمكن استخدامه مع معدات التنقية لضمان مطابقة الانبعاثات للمعايير وتحسين بيئة العمل.
كيف يعمل
مروحة الطرد المركزي: تستخدم قوة الطرد المركزي الناتجة عن دوران الدافع لجعل الغاز يكتسب طاقة حركية وطاقة ضغط. عند دوران المكره بسرعة عالية، يندفع الغاز إلى حافته الخارجية، مشكلاً منطقة ضغط منخفض في مركزه. يدخل الغاز الخارجي المكره باستمرار تحت تأثير الضغط الجوي، مما يسمح بنقله وتفريغه. في إزالة دخان العادم الصناعي وإزالة الغبار، يمكنه توليد ضغط أعلى لاستخراج غاز المداخن المحمل بالغبار من المصدر ونقله إلى معدات إزالة الغبار أو منفذ التفريغ.
مروحة التدفق المحوري: تعتمد على تأثير دفع الشفرات على الغاز عندما يدور الدافع، مما يتسبب في تدفق الغاز محوريًا. يتميز بحجم هواء كبير وضغط منخفض نسبيًا، وهو مناسب للمناسبات الصناعية التي تتطلب تهوية عالية. في مجال إزالة الدخان والغبار، يمكنه تفريغ الغازات المحتوية على الغبار بسرعة في مساحة واسعة، ويتعاون مع معدات إزالة الغبار لتحقيق فعالية عالية في إزالة الدخان والغبار.
التركيب الهيكلي
المكره: عادة ما تكون مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل عالية القوة، مثل الفولاذ المنغنيز والفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك. يختلف شكل وحجم المكره وفقًا لبيئات الاستخدام المختلفة والمتطلبات، مما يؤثر بشكل مباشر على أداء وكفاءة المروحة.
الغلاف: يلعب دورًا وقائيًا وداعمًا. يُصنع عادةً من صفائح فولاذية عالية الجودة ملحومة ببعضها. يتميز بقوة ومتانة كافية لمنع تسرب الغاز.
المحرك: يُزوّد جهاز التنفس الصناعي بالطاقة. بناءً على متطلبات الطاقة والاستخدام، يُمكن اختيار محركات بأنواع ومواصفات مُختلفة، مثل المحركات المقاومة للانفجار، ومحركات التردد المتغير، وغيرها.
جهاز النقل: بما في ذلك محرك الحزام، ومحرك الاقتران والطرق الأخرى، التي تنقل قوة المحرك إلى الدافع لضمان أن الدافع يمكن أن يدور بثبات وكفاءة.
مدخل الهواء ومخرج الهواء: يستخدم مدخل الهواء لاستنشاق الدخان المترب، ويستخدم مخرج الهواء لتفريغ الغاز المعالج. من أجل ضمان تدفق الغاز بسلاسة وثبات، يتم عادةً تجهيز مدخل ومخرج الهواء بأجهزة توجيه التدفق والصمامات التنظيمية المقابلة.
معايير الأداء
حجم الهواء: يُشير إلى حجم الغاز الذي تستطيع المروحة نقله في وحدة الزمن، ويُقاس عادةً بالمتر المكعب في الساعة (م³/ساعة). وهو مؤشر مهم لقياس قدرة المروحة على إزالة الدخان والغبار.
ضغط الرياح: فرق الضغط الذي تولّده المروحة، والذي يُستخدم للتغلب على مقاومة خط الأنابيب ونقل الغاز إلى الموقع المحدد. وحدته هي باسكال (Pa).
الطاقة: تشمل طاقة المحرك وطاقة عمود المروحة، المقاسة بالكيلووات (kW)، والتي تعكس الطاقة المستهلكة عند تشغيل المروحة.
السرعة: عدد دورات مروحة الطرد المركزي في الدقيقة، مُقاسةً بعدد الدورات في الدقيقة (r/min). تؤثر السرعة مباشرةً على حجم الهواء وضغطه.
الكفاءة: نسبة القدرة الفعالة للمروحة إلى قدرة العمود، والتي تعكس الدرجة التي تحول بها المروحة طاقة الإدخال إلى سعة فعالة لتوصيل الغاز.
تصنيف
التصنيف حسب الضغط
مروحة الضغط المنخفض: يكون ضغط الرياح عمومًا أقل من 1000 باسكال، وهي مناسبة للأنظمة ذات مقاومة التهوية الصغيرة، مثل بعض عوادم دخان الورشة البسيطة أو دعم تهوية مجمعات الغبار الصغيرة.
مروحة الضغط المتوسط: ضغط الرياح يتراوح بين 1000-3000 باسكال، ويمكن استخدامها في أنظمة عادم الدخان وإزالة الغبار ذات المقاومة المتوسطة، مثل عادم الدخان لبعض الأفران الصناعية متوسطة الحجم.
مروحة الضغط العالي: ضغط الرياح أكبر من 3000 باسكال، تستخدم بشكل أساسي في أنظمة عادم الدخان وإزالة الغبار ذات المقاومة العالية والنقل لمسافات طويلة، مثل إزالة غبار غاز المداخن عالي الحرارة في مصانع الأسمنت الكبيرة ومصانع الصلب.
التصنيف حسب الغرض
مروحة السحب المستحثة للغلاية: تستخدم خصيصًا لانبعاث غاز المداخن بعد احتراق الغلاية، وتحتاج إلى أن تتمتع بخصائص مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل، وأن تكون قادرة على العمل بثبات في بيئة ذات درجة حرارة عالية وغبار مرتفع.
مروحة عادم الأفران الصناعية: مناسبة لشفط الدخان والغبار من مختلف الأفران الصناعية. وفقًا لأنواع الأفران ومتطلبات العمليات المختلفة، قد تختلف خصائص الأداء المطلوبة، مثل مقاومة التآكل والانفجار، وغيرها.
مروحة تجميع الغبار: تُستخدم بشكل رئيسي مع معدات تجميع الغبار لجمع الغبار الناتج أثناء عملية الإنتاج. يجب أن تتمتع المروحة بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص مانعة للتسرب لمنع تسرب الغبار.
سمات
مقاومة عالية للتآكل: نظرًا لاحتواء بيئات عوادم الدخان وإزالة الغبار الصناعية على كميات كبيرة من جزيئات الغبار، فإن المروحة والغلاف وأجزاء أخرى من المروحة معرضة للتآكل. لذلك، فإن استخدام مواد مقاومة للتآكل وعمليات معالجة سطحية خاصة يمكن أن يطيل عمر المروحة بشكل فعال.
مقاومة درجات الحرارة العالية: في بعض عمليات الإنتاج الصناعي، تكون درجة حرارة غاز العادم مرتفعة نسبيًا. يجب أن تتمتع المروحة بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية وأن تعمل بشكل طبيعي في بيئة ذات درجات حرارة عالية لضمان إزالة الدخان والغبار.
إحكام غلق جيد: لمنع تسرب الدخان الغباري والتلوث البيئي الثانوي، تتميز المروحة بإحكام غلق جيد. باستخدام مواد وهياكل إحكام غلق، يتم ضمان استقرار الغاز وسلامته أثناء النقل.
كفاءة عالية وتوفير الطاقة: اعتماد مفاهيم التصميم المتقدمة وعمليات التصنيع، وتحسين تصميم المكره وقناة التدفق، وتحسين كفاءة المروحة، مع تلبية متطلبات إزالة الدخان والغبار، وتقليل استهلاك الطاقة وتوفير تكاليف التشغيل.
التحكم الذكي: تم تجهيز بعض المراوح بأنظمة تحكم ذكية، والتي يمكنها ضبط حالة تشغيل المراوح تلقائيًا وفقًا لمعلمات مثل تدفق غاز المداخن ودرجة الحرارة وتركيز الغبار، وتحقيق التشغيل الموفر للطاقة والمراقبة عن بعد، وتحسين مستوى الأتمتة وكفاءة إدارة أنظمة إزالة الدخان والغبار الصناعية.
## سيناريوهات التطبيق
يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعة المعادن والصناعات الكيميائية وتصنيع الآلات ومواد البناء وغيرها من الصناعات لتلبية احتياجات إزالة دخان العادم والغبار للمصانع ذات الأحجام المختلفة.